总部位于蒙海姆的OQ Chemicals是OXO产品生产的全球领导者。公司产品主要用于涂料、药物、润滑剂、调味品、着色剂和塑料的生产。除了位于奥伯豪森的主工厂之外，公司在马尔、阿姆斯特丹、南京的工厂以及位于美国的两家工厂拥有约1400名在职员工。2013年以来，OQ Chemicals一直是OQ公司的组成部分，后者是一家源自阿曼的综合能源公司。
从模拟到维护的系统性一致
从第一份草图到预测性维护，为确保工厂和数字图像的一致性，OQ Chemicals决定利用AUCOTEC的Engineering Base（EB）协同平台开发和运营其工厂。因此，EB构成了工厂整个生命周期中“数字化孪生”的基础。对于OQ Chemicals而言，决定性因素在于EB始终如一地汇集不同专业和供应商的各种工作流程、文档、数据和变更。EB广泛的覆盖范围（包括支持模拟的基础设计、详细设计和运维）有助于减少OQ CHEMICALS工具的繁复性，从而减少重复工作、手动数据传输和多重存储。
“我们的规划者、模拟专家、预制、组装和正在进行的操作，都将在未来访问EB的‘数字孪生’工厂。这有助于消除难以维护的纸质文档，以及消除对不同工具冗余数据仓的比较。” 工程部负责人Oliver Bülters博士在对始终保持最新状态的全球可访问多功能工厂模型的核心进行说明时这样说道。此外，工厂的各个开发步骤，包括测试和审批流程，都可以很容易地被追溯到。
富具前瞻性的数字化
EB对跨专业工作流程的综合优化、面向未来的云技术和易用性使OQ CHEMICALS与EB对Dexpi 或NE 150等标准的理解一样令人信服：“就我们而言，数字化的关键主要在于数字化孪生、工厂建模、预测性维护以及完全集成的网络化系统和过程。EB将在所有这些方面提供可靠的支持，” Bülters这样说道。他还预计，流程和设计优化将会使工程设计和运营成本显著降低。AUCOTEC还提出了最令人信服的数据迁移概念。
开放灵活，推动扩展
评估结果证明，EB具有极高的可定制性，而且能以极高的开放水平集成至OQ CHEMICALS的系统蓝图（包括SAP数据集成）。因此，Oliver Bülters表示整个集团都对这个平台十分感兴趣。
