能源销售商面临巨大压力。就扩建电网和实现碳中和而言，时间非常紧迫。为了将可再生能源，也就是分布生成的能源，馈送到插座中，变电站数量必须快速大幅翻倍。对规划人员而言，IEC 61850 的规定是一个额外挑战。所有这些都需要大量的人力资源——AUCOTEC 的 Engineering Base (EB)。
协同平台 EB 涵盖整个变电站工程工作流程；这是全球唯一一个还集成了 IEC 61850 标准控制技术定义的系统。这样，即使工程量巨大，规划团队和运营商也能自如掌控：
从单生产线到维护：扎根一个系统长达 50 年
EB 从单生产线图表开始，由初级技术部门的工程专业人员确定设备——以前在一个单独的工具中定义。接着，他们将设备清单或 DWG 发给次级技术部门，并且必须在次级技术部门中再次构建 SL 图表。“如果初级技术部门也使用 EB，便可避免这种重复劳动”，PTD 部门产品经理 Michaela Imbusch 解释到。这样，只要定义了第一个设备，次级技术部门便可在 EB 中顺利开始详细规划。等待已经成为过去式。
但是，EB 能做到更多：“这样，我们还可以在次级技术部门和控制技术部门之间搭起一座桥梁。从 2024 年起，根据 IEC 61850 标准制定的控制技术定义将直接集成到 EB 中。这一点就全球而言也是独一无二的：所有学科都在一个共同的数据库中”，Imbusch 强调。作为一个单一的事实来源，Engineering 软件将所有相关数据汇集到一个完整的设备孪生中，并在设备的整个生命周期内保持一致和更新——可能长达 50 年或更长。所有学科都能访问数据模型，每次更改对每个人都立即可见，并且可以编辑。“无需等待、协商或手动传输，即可实现可靠的实时性，也不会出现关联错误，”产品经理强调。
作为所有设备知识的中心，EB 还有助于维护。由于能轻松将变更数据返回给 EB – 例如：随时随地通过移动设备和网络服务 – 因此，设备的整个使用寿命期间始终能轻松获得最新完工状态带来的巨大价值。
IEC 61850：更数字化，更重要
EB 能保持连贯性，这一点与其 IEC 61850 的实施一样独特。独立于制造商的变电站设备描述的标准，以及这些设备如何进行通信的规定，实际上定义了设备的 DNA。整个大会都在讨论这个问题，这也是运营商公司最头疼的问题。这是应为，未来数字化变电站必须快速大量规划，以实现脱碳目标，其将主要配备服务器，而非成排的开关柜。因此，数据总线系统将处理从现场到控制系统的信息交换。因此，IEC 61850 变得更重要。
一致性问题得到缓解
多年来，EB 一直在这方面提供支持。不过，以前都是通过集成 AUCOTEC 合作伙伴 H&S 的变电站配置工具 (SCT) 来实现的。由于完全集成了控制技术定义，因此可直接在 EB 中根据所需变电站配置语言 SCL 进行设备配置，并生成规范的 SCD 文件（变电站配置描述）。无需 XML 输出和传输或工具调整。“智能电气设备 (IED) 的功能数据模型与其硬件模型直接关联”，Imbusch 解释。这样，便实现了独一无二的一致性，加快项目，并以标准化格式归档宝贵数据，从而确保未来的数据安全。
与此同时，系统环境也得到了极大简化，IT 部门的负担也减轻了。将硬件和软件世界关联，这也大大减轻了项目经理的负担。“始终知道数据在哪里，并能依赖其实时性，这并非理所当然的事情”，Michaela Imbusch 如是说。
